盡管環(huán)氧樹脂（或任何其他熱固性粘合劑）的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度通常報(bào)告為單一值，但實(shí)際上是一個(gè)范圍。所呈現(xiàn)的值通常是該轉(zhuǎn)變溫度范圍的中點(diǎn)。

通過考慮聚合物分子隨溫度的遷移率的變化，可以在分子水平上理解玻璃化轉(zhuǎn)變。在較低溫度下，聚合物分子以結(jié)晶型排列組織。這種結(jié)構(gòu)通常被稱為“玻璃態(tài)”。在這種狀態(tài)下，分子被鎖定到位并且只能在適當(dāng)?shù)奈恢谜駝?dòng)。在更高的溫度下，分子的移動(dòng)性增加并且它們能夠更自由地移動(dòng)。這導(dǎo)致材料的剛性損失和逐漸軟化成柔韌和橡膠狀態(tài)。

1.材料的物理性質(zhì)直接受Tg以上和以下的偏差影響。

在低于和高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的材料的物理性質(zhì)發(fā)生顯著變化。盡管有這些重大變化，但過渡不能歸類為相變。環(huán)氧樹脂的性能通常在高于 T g的溫度下惡化。在 T g 以上觀察到的物理變化 通常是可逆的，只要高于 T g 的偏移 在時(shí)間和溫度上受到限制。一旦溫度低于 T g，聚合物將恢復(fù)其原始狀態(tài)。 然而，長(zhǎng)時(shí)間暴露于高于 T g的溫度可能對(duì)聚合物性質(zhì)具有永久影響。

由于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上性質(zhì)的明顯變化， T g? 被認(rèn)為是高溫下環(huán)氧樹脂可靠性的一個(gè)非常有用的尺度。在為高溫應(yīng)用選擇環(huán)氧樹脂時(shí)， T g? 通常是要考慮的主要特性。

如上所述，重要的是仔細(xì)選擇具有合適 T g? 值的環(huán)氧樹脂用于所提出的應(yīng)用以優(yōu)化性能。在高于 T g的 溫度下物理性質(zhì)的變化可能很大。

熱膨脹系數(shù) 比 T g高3-5倍。這意味著由于溫度變化，固體材料將膨脹或收縮得更多，導(dǎo)致粘合部件上的熱誘導(dǎo)應(yīng)力更高。

2.粘合強(qiáng)度受到影響，我們?cè)诖罱蛹羟薪Y(jié)果中看到了這一點(diǎn)。這將影響粘合劑的最終性能。

隨著聚合物鏈在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上變得更具活動(dòng)性，聚合物保持強(qiáng)聚合物鍵的能力也降低。這 對(duì)粘合劑體系的搭接剪切強(qiáng)度具有顯著影響? 。

3.粘合劑和粘合劑的硬度受到影響。這可能導(dǎo)致失效模式，例如高內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，這導(dǎo)致可見的壓力釋放跡象，通常被視為裂縫，破裂或裂縫。

當(dāng)環(huán)氧樹脂的溫度升高到其 T g 以上時(shí)，? 儲(chǔ)能模量 表示從剛性狀態(tài)到柔順狀態(tài)的變化。高儲(chǔ)能模量導(dǎo)致高剛度，這相當(dāng)于低應(yīng)變時(shí)的伸長(zhǎng)百分比和差的能量耗散。

4.在高于Tg的偏移下的拉伸強(qiáng)度損失。

在高于 T g的溫度下，粘合劑開始軟化并失去一些? 拉伸強(qiáng)度。在 T g 以上的短暫溫度偏移 不會(huì)永久地改變材料的物理性質(zhì)。隨著材料返回到較低溫度，其強(qiáng)度分布得以恢復(fù)。

較高T g的? 環(huán)氧樹脂往往非常堅(jiān)硬，這使得它們不適合某些應(yīng)用。例如，低溫應(yīng)用可能需要低T g? 環(huán)氧樹脂以確保材料在典型的操作溫度下不會(huì)太脆。

5.加工會(huì)影響Tg并改變后續(xù)的物理性質(zhì)。

此外，如果環(huán)氧樹脂應(yīng)用涉及在 T g 以上短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格的熱循環(huán)，則更靈活，更低的 T g? 環(huán)氧樹脂可能是正確的選擇。較低的 T g? 環(huán)氧樹脂通常表現(xiàn)出較高的柔韌性。在低溫或室溫下固化導(dǎo)致 給定環(huán)氧體系的最低可能 T g 。