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【UVLED固化燈】對UV膠的固化影響 本文標(biāo)簽：表干UV膠,UV膠的表干問題如何解決,UVLED固化燈固化的UV膠為什么表面發(fā)粘 UV-粘合劑固化系統(tǒng)為制造商…
【UVLED固化燈】對UV膠的固化影響
本文標(biāo)簽：表干UV膠,UV膠的表干問題如何解決,UVLED固化燈固化的UV膠為什么表面發(fā)粘
UV-粘合劑固化系統(tǒng)為制造商帶來了兩個持續(xù)的挑戰(zhàn)：優(yōu)化系統(tǒng)性能并對其進行維護。要應(yīng)對這兩項挑戰(zhàn)，需要對若干因素進
Dell’Accio表示，第一步是確定在可用固化時間內(nèi)完全固化粘合劑所需的最低可接受光強度（LAI）。LAI始終針對具體應(yīng)用，涉及以各種強度固化零件，并根據(jù)客戶的性能要求進行測試。一旦確定了LAI，他建議通過將固化時間或強度增加50％來增加一些余量。
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斯科特建議，每天應(yīng)使用紫外線儀或輻射計同時檢查光照強度。如果燈泡或LED低于所需的輻照度，請立即更換。
監(jiān)測強度對于具有燈泡的系統(tǒng)尤其必要，所述燈泡隨時間緩慢降解。LED可能會降級，但通常會在其使用壽命結(jié)束時死亡。
Golebiewski建議說：“在粘合劑線上測量光強度是一種很好的做法，使用紫外線儀或輻射計分配粘合劑?！?“同樣重要的是確保每個部件都能分配相同數(shù)量的粘合劑?！?/div>
一些醫(yī)療設(shè)備制造商使用漢高的AssureCure系統(tǒng)密切監(jiān)控其固化操作。它量化并確認(rèn)丙烯酸基UV膠粘劑的固化水平。該系統(tǒng)于2012年推出，包括粘合劑，LED光源，檢測單元和軟件。
操作者沿著粘合劑粘合線將LED光放置在一至四個點上，并且檢測單元在聚合期間光學(xué)測量粘合劑的響應(yīng)。系統(tǒng)軟件分析該數(shù)據(jù)并向PC或PLC輸??出通過/不通過信號或指示達(dá)到的固化水平的數(shù)值。
并非每個部件都能通過圓形照明獲得最佳效果 凱說，有時候線條或環(huán)形燈更有效。對于這些應(yīng)用，需要專業(yè)和定制光學(xué)器件來精確地將光應(yīng)用于器件。
最后，制造商需要驗證粘合劑在每個部件上的存在和適當(dāng)位置，并且必須確保粘合劑既不曝光不充分也不過度曝光于UV光。熒光檢測是驗證粘合劑存在和位置的有效方法。
自動檢測單元具有LED或其他光源，可照亮添加劑。如果未檢測到粘合劑，系統(tǒng)將通過工作站PC或PLC通知操作員。手動檢測涉及在部件上照射黑光，導(dǎo)致部件中出現(xiàn)藍(lán)色或紅色區(qū)域并驗證是否存在粘合劑。
曝光不足的影響是不完全治愈。Dell’Accio表示，雙重或甚至三重曝光（固化所需劑量的兩到三倍）通常不會對粘合劑產(chǎn)生任何不利影響，包括來自Dymax的粘合劑。但是，超過這個水平的曝光會降低任何UV粘合劑和一些基材，特別是塑料。
降解的跡象包括粘合劑開裂，或顏色變化或某些物理性質(zhì)，例如硬度增加或伸長率降低。粘合劑降解也可能由過度吸熱引起。固化區(qū)域中的冷卻風(fēng)扇使這個問題的影響最小化。
