【UV三防膠】解密線路板使用UV三防漆的幾大理由(圖文)

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UV三防膠保形涂層材料是一種薄的聚合物薄膜，符合印刷電路板的輪廓，以保護(hù)電路板的元件。通常以25-250μm （微米）的厚度應(yīng)用，它應(yīng)用于電子電路，以防止潮濕，灰塵，化學(xué)品和極端溫度。
涂料可以多種方式涂覆，包括刷涂，噴涂，分配和浸涂。此外，許多材料可用作保形涂層，例如丙烯酸樹(shù)脂，硅樹(shù)脂，聚氨酯和parlyene。每個(gè)都有自己的特點(diǎn)，使它們成為某些環(huán)境和制造場(chǎng)景的首選。大多數(shù)電路板裝配公司為組件涂上一層透明的保形涂層，比灌封更輕，更容易檢查。

采用UV三防膠對(duì)線路板進(jìn)行精確保形涂層的防潮保護(hù)。

移動(dòng)電子設(shè)備隨處可用，例如淋浴房中的短信。必須通過(guò)薄的均勻聚合物涂層（稱為保形涂層）來(lái)保護(hù)電子設(shè)備免受潮濕。但是電子設(shè)備在設(shè)備外部有許多互連，以及許多不同的形狀因子組件（高和低）。保形涂層需要避開(kāi)某些部分并進(jìn)入一些難以觸及的區(qū)域; 該過(guò)程稱為選擇性涂層。保形涂層設(shè)備的關(guān)鍵性能之一是這種選擇性和可以增強(qiáng)應(yīng)用的過(guò)程控制。薄膜涂層，霧化涂層，涂抹器或閥門(mén)旋轉(zhuǎn)和傾斜以及其他特征解決了這些保形涂層的挑戰(zhàn)。

另一個(gè)挑戰(zhàn)是目標(biāo)組件太小，以至于傳統(tǒng)的噴涂保形涂層不起作用。在移動(dòng)設(shè)備中有許多帶有微小元件的柔性電路，例如必須單獨(dú)涂覆的01005電容器。噴射技術(shù)解決了這一挑戰(zhàn)并應(yīng)用了精確的涂層。

使用理由
保形涂層用于保護(hù)電子元件免受其暴露的環(huán)境因素的影響。這些因素的實(shí)例包括水分，灰塵，鹽，化學(xué)品，溫度變化和機(jī)械磨損。成功的保形涂層可防止電路板腐蝕。最近，保形涂層被用于減少晶須的形成，并且還可以防止緊密定位的組件之間的電流流失。

保形涂層具有透氣性，允許電子板中的水分逸出，同時(shí)保持防止污染。這些涂層不是密封劑，長(zhǎng)時(shí)間暴露在蒸汽中會(huì)導(dǎo)致透射和降解。通常有四類保形涂料：丙烯酸，聚氨酯，有機(jī)硅和清漆。雖然每個(gè)都有自己特定的物理和化學(xué)特性，但每個(gè)都能夠執(zhí)行以下功能：

絕緣：允許更緊密的導(dǎo)體間距
無(wú)需復(fù)雜的機(jī)箱
對(duì)組件重量的影響最小
完全保護(hù)組件免受化學(xué)和腐蝕性攻擊
消除因環(huán)境危害導(dǎo)致的性能下降
最大限度地減少PCB組件的環(huán)境壓力。