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【UV三防膠水】UV三防漆的使用方法和使用設(shè)備選擇(圖文)
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UV三防漆的應(yīng)用
精度模擬電路可能會遭受精度下降,如果絕緣表面被污染用離子物質(zhì)如指紋殘基,其可以成為弱導(dǎo)電在水分的存在。(模擬電路板上微污染的典型癥狀是高濕度下的性能突然變化,例如當(dāng)技術(shù)人員呼吸時)。適當(dāng)選擇的材料涂層可以減少機械應(yīng)力和振動對電路的影響及其在極端溫度下的性能。
例如,在板上芯片組裝工藝中,硅芯片通過粘合劑或焊接工藝安裝在電路板上,然后通過引線鍵合電連接,通常具有0.001英寸直徑的金或鋁線。芯片和電線很精致,因此它們被封裝在一種稱為“水滴頂”的保形涂層中。 這可以防止意外接觸損壞電線或芯片。保形涂層[5]的另一個用途是增加致密電路組件的額定電壓。絕緣涂層可以承受比空氣強得多的電場,特別是在高海拔地區(qū)。
除聚對二甲苯外,大多數(shù)有機涂層很容易被水分子滲透。涂層主要通過防止可電離的污染物(例如鹽)到達電路節(jié)點并將其與水結(jié)合以形成微觀上薄的電解質(zhì)膜來保持電子器件的性能。因此,如果首先使用高度可重復(fù)的工業(yè)過程(例如蒸汽脫脂或半水洗)去除所有表面污染,則涂層更有效。極端清潔也可提高附著力。針孔破壞了涂層的目的,因為污染膜會與電路節(jié)點接觸并形成不希望的導(dǎo)電路徑。
UV三防漆涂層方法
涂層材料可以通過各種方法施加,包括刷涂,噴涂,浸漬或通過機器人選擇性涂覆。取決于保形涂料,可以使用不同的固化和干燥方法。幾乎所有現(xiàn)代保形涂料都含有熒光染料,有助于涂層覆蓋檢測。[6]
UV三防漆的刷涂
這通過將材料流涂到板上而適用于小批量應(yīng)用,精加工和修復(fù)。表面處理往往在美觀上較差,并且可能存在許多缺陷,例如氣泡。該涂層還趨向于更厚的,除非熟練的操作人員施加涂層。
UV三防漆的噴涂應(yīng)用
另見:化學(xué)氣相沉積和原子層沉積
UV三防漆的保形涂料噴涂室
該涂層可以用噴霧氣溶膠或帶噴槍的專用噴涂室完成,適用于中低容量加工。[9]當(dāng)一個熟練的操作者完成該處理,只要該電路板是干凈的,所述涂層具有不粘附問題的表面光潔度的質(zhì)量可以優(yōu)于所有其他方法。由于3D效應(yīng),涂層應(yīng)用可能受到限制。掩蔽要求更多是屏蔽性質(zhì)而不是屏障,因為滲透性較低。當(dāng)希望涂層滲透到裝置下方時,缺乏滲透可能是一個問題。
UV三防漆的噴涂應(yīng)用可以是應(yīng)用保形涂層的最具成本效益的方法之一,因為它可以在工作臺上完成,用于小型返工和維修工作。該方法可以在噴房中進行,用于中等規(guī)模生產(chǎn)。
UV三防漆的霧化噴涂的關(guān)鍵屬性之一是為部件提供出色的尖端覆蓋。當(dāng)保形涂層應(yīng)用于PCB時,它們具有坍落的傾向。涂層的第一層可以在部件的角上形成薄邊緣。這可以通過雙重浸涂或刷涂第二道涂層來改善,但這是一個重復(fù)的過程,可能是不可接受的。為了消除這個問題,可以使用霧化噴霧。
UV三防漆的保形涂層浸漬
UV三防漆的保形涂層浸漬系統(tǒng)
該涂層是高度可重復(fù)的過程。如果印刷電路板(PCB)設(shè)計正確,則可以采用最高容量技術(shù)。涂層滲透到任何地方,包括設(shè)備下方,因此掩蔽必須是完美的,以防止泄漏。因此,許多PCB由于設(shè)計而不適合浸漬。
材料在尖銳邊緣周圍坍塌的薄尖端覆蓋問題可能是一個問題,尤其是在冷凝環(huán)境中。通過雙重浸漬PCB或使用幾層薄霧化噴涂來實現(xiàn)良好的覆蓋,而不會超過涂層厚度建議,可以消除這種尖端覆蓋效應(yīng)。也可以使用這兩種技術(shù)的組合。
機器選擇性涂層
此方法是大批量應(yīng)用的最佳選擇。這是一種快速而準(zhǔn)確的方法,可將涂層涂覆到需要的板材的精確區(qū)域。
它的工作原理是使用針和霧化噴涂器,非霧化噴涂或超聲閥技術(shù),這些技術(shù)可以在電路板上方移動并在選定區(qū)域分配/噴涂涂層材料。將流速和材料粘度編程到控制涂敷器的計算機系統(tǒng)中,以便保持所需的涂層厚度。只要PCB是為該方法設(shè)計的,這種方法對大批量有效。選擇涂層工藝與其他工藝一樣存在局限性,例如薄型連接器周圍的毛細管效應(yīng)會意外吸收涂層。需要熟練的操作員。
通過在組件浸沒在液體樹脂中時施加然后釋放真空,可以改善浸漬或填充和涂覆和非霧化噴涂技術(shù)的工藝質(zhì)量。這迫使液態(tài)樹脂進入所有裂縫,消除了內(nèi)腔中的未涂覆表面。
應(yīng)用方法的差異可以在比較演示中看到。方法的選擇依賴于所述基板的復(fù)雜性要被涂覆,所需的涂層性能,吞吐量要求。
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